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Introdução a processos de estampagem de metal comuns

September 30, 2023
Processo de matriz de estampagem a frio é um método de processamento de metal, que é principalmente para materiais metálicos, através da imprensa e outros equipamentos de pressão para forçar o material para se deformar ou separar, a fim de atender aos requisitos reais das partes do produto, referido como : peças de estampagem.
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O processo de estampagem de mofo tem uma variedade de situações, muitos amigos disseram que não entendem bem, aqui para resumir o processo de estampagem mais comum. Do seguinte modo:
1, perfurar o material será separado do termo geral de um processo de estampagem. Inclui: gota, soco, perfuração, perfuração, slotting, corte, cinzel, corte, ponta, cortando língua, corte, etc.
2, sob a forma do material principal, é cortado a periferia de um círculo de excesso de material para atender aos requisitos de tamanho do processo de estampagem
3, corte a língua de uma parte do material para cortar a boca, mas nem todos cortados, comuns para o retangular, apenas corte três lados e mantenha um lado não se move, o papel principal da distância fixa da etapa.
4, expandir a boca desse processo não é comum, principalmente para partes tubulares precisam expandir o fim ou em algum lugar para a situação semelhante à trompete
5, encolhendo e queimando exatamente o oposto, é uma peça em forma de tubo que precisa ser o fim ou em algum lugar para dentro para reduzir um processo de estampagem
6 、 Punhando para obter a parte oca da peça, o material completo no meio através do soco e a faca será separada do material para obter o tamanho do orifício correspondente.
hole stamping
7 、 Punchamento fino quando as peças estampadas precisam seção de qualidade para a faixa brilhante completa, pode ser chamado de "perfuração fina" (Nota: a seção de perfuração comum é dividida em: canto desabado da banda, banda brilhante, zona de fratura, área de rebarbas das quatro partes)
8, perfuração brilhante e fino são diferentes dos socos brilhantes completos devem estar em um passo de soco para obter uma faixa brilhante e fino não é
9 、 Puncos profundos do orifício quando o diâmetro do orifício no produto é menor que a espessura do material pode ser entendida como perfuração profunda, a dificuldade de perfuração se manifesta no soco é fácil de quebrar.
10, tocando pacote convexo no material plano para reproduzir um elevado e reproduzir um uso correspondente do processo necessário
11, formando muitos amigos entendem a moldura em flexão, o que não é rigoroso. Como a flexão é um tipo de moldagem, a moldagem refere -se a toda a fluidez do processo material do termo geral
12, dobrando o material plano através das inserções convexas e côncavas para deformação plástica após o ângulo correspondente, forma de um processo convencional
13 、 Costela de pressão, que geralmente é usada para inserções de moldagem por flexão de canto nítidas, principalmente através da posição de flexão do material para reproduzir um poço convexo para reduzir o rebote do material para garantir a estabilidade do ângulo de uma estrutura
14, em gravação na superfície do material através do soco para pressionar um padrão especial de um processo, comuns são: palavras em relevo, marcas de pock e assim por diante.
15 、 Rolando um processo redondo de moldagem, é um processo de enrolamento da forma do produto em forma redonda.
16 、 Virar o orifício será carimbado dentro do orifício e obterá uma certa altura do lado do processo
17 、 A suavização é principalmente para produtos com requisitos de alto nível, quando as peças estampadas devido ao estresse da planicidade excede a necessidade de usar o processo de suavização para suavizar
18 、 Modelando quando a moldagem do produto é concluída, o ângulo, a forma não é o tamanho teórico, é necessário considerar adicionar um processo para garantir que o ângulo de ajuste fino para garantir a estabilidade, esse processo seja conhecido como "moldar" .
19, desenho profundo geralmente se refere ao material plano através do método para obter as partes ocas do processo é chamado de processo de alongamento, principalmente através do molde convexo e côncavo para concluir
deep drawing
20 、 Desenho profundo contínuo geralmente se refere a um cinto de material, através de um par ou vários moldes será a mesma posição do material é esticada várias vezes e a formação de um processo de alongamento
21, alongamento contínuo de desenho profundo, desenho profundo pertence à série de alongamento do desbaste, refere -se à espessura da parede das partes esticadas será menor que a espessura do próprio material
22, o princípio de alongamento e pacote convexo é semelhante ao material será convexo. No entanto, o alongamento geralmente se refere a peças automotivas, pertence à série de molduras mais complexas, a estrutura de seu alongamento é relativamente complexa.
23, molde de engenharia Um conjunto de moldes em um processo de estampagem só pode concluir um processo de estampagem, referido coletivamente como o
24, molde composto Um conjunto de moldes em um processo de estampagem pode ser concluído em dois ou mais processos de carimbo diferentes, denominados moldes coletivamente denominados
25, molde progressivo Um conjunto de mofo pela alimentação da correia do material, mais de dois tipos de processos organizados sequencialmente, com o processo de estampagem para alimentar o termo geral do tipo de molde qualificado do produto qualificado.
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