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Como elemento central do processo de estampagem, a importância de estampar é evidente. Ele não apenas determina a qualidade e a precisão das peças estampadas, mas também afeta diretamente a eficiência da produção, o controle de custos e a estabilidade do produto. Um dado de carimbo de qualidade pode garantir que o material seja moldado com precisão durante o processo de estampagem, reduza a taxa de sucata e aumente a velocidade de produção, criando assim maiores benefícios econômicos para a empresa. Ao mesmo tempo, o projeto de design e fabricação de moldes também reflete a força geral da indústria de manufatura da China.
As rebarbas de perfuração crescem mais rápidas nos processos de estampagem, para que se possa supor que os intervalos de manutenção e serviço da matriz sejam determinados pela altura da rebarba. Consequentemente, quando a liberação de imersão é determinada no momento do design, a vida da matriz pode ser julgada até certo ponto, observando as rebarbas na área de perfuração. Quando um dado é projetado com uma forma de perfuração com cantos afiados, é provável que ocorram lascas nos cantos afiados e, portanto, as rebarbas aparecem anteriormente. Sabe -se que, como uma medida, para resolver a rebarba nos cantos afiados, o método de chanfrar os cantos afiados pode ser usado. Os materiais de molde para moldes convexos e côncavos são dispostos na ordem dos SKs → Skd → Aço em pó de alta velocidade → carboneto cimentado, e a vida útil dos moldes aumenta gradualmente nessa ordem. Mesmo que o mesmo material seja usado, quando a rugosidade da superfície da matriz convexa e da matriz côncava é melhor, a vida pode ser estendida e também há uma diferença, dependendo da condição de lubrificação do material. A vida útil do soco e da matriz será reduzida se o material residual perfurado nos bolsos da matriz for semelhante à condição de acúmulo de chips. Além disso, a rigidez da matriz e a precisão dinâmica da matriz também são afetadas pelo guia do suporte do dado ou pelo guia da placa de descarga (guia interna).
A vida útil pode ser dividida em vida de manutenção (ciclo de moagem) e vida total. Pode -se dizer que a vida total é composta pela soma da vida de manutenção, mas, dependendo da estrutura do molde, às vezes é difícil julgar a vida total do molde. No caso de moldes monolíticos (moldes de estrutura rígida), a placa fica mais fina toda vez que é moída, por isso é fácil determinar a vida útil total do molde. No caso de um molde de embutido, a parte do embutimento só precisa ser reproduzida e a altura total da peça ajustada antes que ela possa continuar sendo usada, e apenas a parte do incrustação precisa ser substituída quando a vida da peça expirar. Da mesma forma, quando o desgaste ocorre no guia interno, etc., apenas as peças gastas precisam ser substituídas. É difícil alcançar a vida total do molde se isso for repetido repetidamente. Para julgar a vida total de tal molde, é necessário observar a condição da placa de inspeção. O alvo da atenção é o afrouxamento dos orifícios de inserção e a deformação do plano da placa. Quando o orifício da inserção se solta devido à deformação ou desgaste e a precisão posicional da inserção não pode ser garantida, a vida útil do molde foi alcançada. Em termos de deformação da placa, sempre que o processo de estampagem, embora a deformação da placa durante o processo de estampagem seja muito pequena, mas a placa do molde ainda produzirá uma leve deformação elástica. Quando o molde é usado por um longo período de tempo, essa deformação permanecerá dentro da placa. Quando a placa está nesse estado, a precisão posicional original não pode ser mantida, mesmo que novas inserções sejam carregadas. Quando ocorre uma situação em que mesmo essa vida de manutenção não pode atender aos requisitos de produção, pode -se julgar que o molde atingiu sua vida total. Ao considerar a vida da placa, se uma vida mais longa for desejada, use uma placa mais espessa, endurece-a e a resolver-a profundamente. Se apenas um molde de curta duração e baixo custo for necessário para atender aos requisitos, uma placa endurecida, mas mais fina, pode ser usada ou inserções podem ser instaladas em uma placa ilimitada. O mesmo vale para os guias internos. Quando você deseja obter uma vida longa do molde, o uso do pilar guia, guia a manga com, quando o volume de produção é pequeno, o uso direto dos orifícios na placa como um orifício -guia, eliminando o processamento da manga -guia .
Os moldes podem ser divididos em uma pequena quantidade de produção ou uma grande quantidade de moldes de produção, uma variedade de formas e estruturas. Garanta que a qualidade do produto, a vida apropriada da vida do molde seja mais difícil. Especialmente para a produção de pequenas quantidades, mas a forma e a precisão do molde complexo, devido às limitações de custos de produção, a produção é mais difícil.
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