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Conhecimento geral do processamento de chapa metal - produção de qualidade

June 30, 2023
Materiais comumente usados ​​para gabinete de chassi de chapa metal
1 、 Placa fina laminada a frio comum SPCC.SPCC refere -se ao rolamento contínuo de lingotes de aço em bobinas ou placas da espessura necessária através de um moinho de rolagem fria. Aspcc não tem proteção em sua superfície. Quando exposto ao ar, é facilmente oxidado, especialmente em ambientes úmidos, onde a oxidação acelera e a ferrugem vermelha escura aparece. Durante o processamento, a superfície da concha de chassi de chapas de precisão deve ser pintada, banhada ou protegida.
2, SUS304 de aço inoxidável. Um dos aço inoxidável amplamente utilizado devido ao seu teor de níquel e tem melhor corrosão e resistência ao calor do que o aço contendo cromo. Possui boas propriedades mecânicas, sem fenômeno de endurecimento por tratamento térmico, sem elasticidade.
3, Folha de aço galvanizada a quente SGCC. A bobina de aço galvanizada a quente (bobina de aço de mergulho a quente) é um produto semi-acabado que foi enrolado a quente, em conserva ou laminado frio, limpo, recozido e imerso em um banho de zinco derretido a uma temperatura de cerca de 460 ℃, revestida com Zinco na folha de aço, que é extinto, temperado, nivelado e processado quimicamente. O material SGCC é mais difícil que o material SGCC e possui baixa ductilidade (evite o design desenhado), camada de zinco mais espessa, soldabilidade baixa.
4, aço inoxidável SUS301. O teor de cromo é menor que o SUS304, baixa resistência à corrosão. No entanto, após o trabalho frio, boa tensão e dureza podem ser obtidas no processo de estampagem e têm boa elasticidade. Utilizado principalmente para proteção da mola de mola e proteção de interferência eletromagnética.
5, aço galvanizado. Após o degradar, o detamentação, o revestimento e vários processos de pós-tratamento em linhas de produção eletro-galvanizadas contínuas, as conchas de chassi de chapas de metal de precisão se tornam produtos eletro-galvanizados. Também possui excelente resistência à corrosão e aparência decorativa. O processamento de conchas de chassi de chapas de metal é altamente competitivo e substituível no mercado de produtos eletrônicos, eletrodomésticos e móveis.
Causas de deformação de peças de processamento de chapa metal
1. Deformação das matérias -primas. Deformação de matérias -primas, peças de processamento de chapas metálicas de matérias -primas no processo de transporte se o empilhamento não for o caminho certo ou pelo impacto da pressão levará à deformação da folha.
2. Aquecimento irregular. O aquecimento desigual das peças de processamento de chapa metal também fará com que a folha em compressão e extensão leve à deformação.
3 、 Resfriamento colocado incorretamente. Após as peças de processamento de chapa de calor metal no processo de resfriamento, se colocado em um local úmido ou aquoso
Produzirá deformação.
4. Deformação dos orifícios durante a flexão. As peças de processamento de chapas de metal na flexão da peça de trabalho é fácil de fazer a deformação do orifício, neste momento deve estar na folha superior metal
Nesse caso, a folha superior deve ser adicionada com marcas de pock para aumentar o atrito para impedir que a peça de trabalho escorregue ao dobrar.
Fatores que afetam a operação normal do chassi de chapa metal
1. Fator anti-Shock. Chassi de chapas de metal no trabalho, devido ao chassi de chapa de metal dentro do disco rígido, unidade de CD-ROM, vários ventiladores em operação de alta velocidade produzirão vibração, no entanto, a vibração pode levar facilmente a CD-ROM de erro e duro Danos de rastreamento em disco à perda de dados, portanto, o chassi de chapa de metal do chassi antivibração também é um projeto estrutural-chave do chassi.
2. Fator de condutividade térmica. Para garantir a operação normal do chassi de chapa metálica, aumentará o efeito de dissipação de calor, o chassi de chapa de metal nas partes necessárias dos orifícios será aberto, incluindo os orifícios do painel lateral da caixa, orifícios de entrada de ar e buracos de exaustão, etc. ., Assim, a forma dos orifícios deve estar alinhada com os requisitos técnicos da capacidade de bloquear a radiação, de modo que o chassi da chapa de metal também é um dos fatores que afetam a operação normal da condutividade térmica do chassi de chapa.
3 、 Fatores de blindagem eletromagnética. No chassi de chapa de metal para o trabalho, alguns de seus componentes produzirão uma grande quantidade de radiação eletromagnética, se não forem impedidos, também causarão algum dano ao corpo humano, de modo que o chassi de chapa de chapas se tornou uma proteção da radiação eletromagnética, para proteger o A saúde de uma importante linha de defesa, a blindagem de um bom chassi também pode ser eficaz no bloqueio da interferência da radiação externa para garantir que os acessórios internos do computador não estejam sujeitos ao impacto da radiação externa. Chassi de chapas de metal na abertura para ser o menor possível e tente usar a capacidade de bloqueio de radiação dos orifícios redondos mais fortes, seguido de atenção a uma variedade de luzes e interruptores de proteção eletromagnética da fiação.
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