No processo de fabricação de chapa metal, para perfurar as práticas mais tradicionais, há o uso de prensas de perfuração para fazer estampagem de metal, contando com a força dura externa diretamente na superfície da peça de trabalho, o que provavelmente resultará em baixa precisão, linhas de borda de picos e outras deficiências. Mas o surgimento da tecnologia de corte a laser mudou a situação desvantajosa atual, mais e mais empresas de processamento começaram a escolher o laser para cortar orifícios, sua seção de processamento é suave e o tamanho do diâmetro pode ser alterado a qualquer momento, a operação De um alto grau de flexibilidade, mas possui métodos modernos de processamento, mas também precisam de um operador hábil de um motorista, a operação inadequada resultará na rodada também irregular. Pequeno e resolvemos os possíveis problemas.
1. Pode ser que a intensidade da luz não seja ajustada, resultando no final do final não se sobrepõe, em geral, a diferença entre a intensidade máxima da luz e a intensidade mínima da luz não deve ser superior a 5% e não ajustar o A velocidade é muito rápida, muito rápida, também pode ser molduras, os resultados não se sobrepõem.
2. Em seguida, olhe para o hardware: feixe, lente, bico e outros problemas.
3. Verifique o motor servo, ou a cabeça de corte fixa não está solta.
4. A pressão do ar soprando não é adequada
O processo de sopro, quando a pressão do ar é muito pequena, parecerá raspagem de borda, fenômeno de carbonização, muita pressão e fácil estourar o buraco. Portanto, isso requer uma combinação perfeita entre o artesão e a máquina, com experiência para escolher a pressão do ar certa, para que o buraco de corte fique mais cheio.
5. O buraco redondo é muito pequeno
Máquina de corte a laser para cortar orifícios redondos O melhor programa é a proporção de orifícios redondos 1: 1, ou seja, a proporção de diâmetro do orifício e espessura da placa de 1: 1, é claro, essa proporção, ou seja, maior Diâmetro do orifício, corte orifícios redondos de alta qualidade com mais facilidade. Caso contrário, quando a energia da máquina de corte a laser de fibra é insuficiente, é fácil cortar pequenos orifícios para apontar o resíduo do ponto de interrupção, bem como o fenômeno dos orifícios redondos não são redondos.
6. Os parâmetros do motor servo estão errados
Os orifícios redondos às vezes parecem fenômenos ovais ou irregulares, que estão relacionados à incompatibilidade do movimento do eixo XY, e levar à incompatibilidade de movimento do eixo XY é a causa direta dos parâmetros do motor servo não são ajustados adequadamente. Portanto, a qualidade do corte de orifícios redondos também possui certos requisitos para o servo motores.
7. Rail -guia e erros de precisão do parafuso levam a
Se o erro do parâmetro do motor servo afetar a qualidade do corte, o trilho -guia e o erro de precisão do parafuso também levarão diretamente a precisão do orifício redondo não poderão atender às expectativas. Isso está relacionado à força dos fabricantes de máquinas de corte a laser, geralmente algumas pequenas fábricas mentirão para os clientes de que a precisão da máquina de corte a laser pode atingir 0,1 mm, mas, de fato, na prática, no processo de operação, fará com que o A qualidade e o efeito da perfuração a laser não são bons, afetando o valor agregado do produto. Portanto, é muito necessário escolher alta qualidade e escolher uma grande máquina de corte a laser de marca.
Todos esses parâmetros são usados para identificar a precisão de cortar orifícios redondos, velocidade e outros parâmetros para atender aos requisitos padrão, são suficientes para identificar a compra da qualidade da máquina de corte a laser. Portanto, mantenha os olhos abertos durante a compra de uma máquina de corte a laser.
Quatro fatores principais que afetam a precisão do corte da máquina de corte a laser de fibra
Tamanho da coesão a laser do gerador a laser: Após a reunião, se o ponto for menor, a precisão do corte será maior, se a lacuna após o corte também for menor. Isso indica que a máquina de corte a laser de fibra tem alta precisão e boa qualidade. No entanto, o feixe do laser é cônico, de modo que o intervalo de lacuna também é afilado. Sob essa condição, quanto maior a espessura da peça de trabalho, menor será a precisão, de modo que maior será a fenda.
A precisão da mesa de trabalho: se a precisão da mesa de trabalho da máquina de corte a laser de fibra for alta, a precisão do corte também é alta. Portanto, a precisão da mesa de trabalho também é um fator importante na medição da precisão do gerador a laser.
Coesão do feixe de laser em um cone de corte de cone de laser de fibra, o feixe de laser é diminuído para baixo; se a espessura da peça de trabalho cortada for maior, a precisão do corte diminuirá e depois cortará a lacuna.
Cortar diferentes materiais: também afetará a precisão da máquina de corte a laser de fibra. No mesmo caso, o aço inoxidável de corte a laser de fibra e o alumínio de corte de sua precisão será diferente, a precisão do corte de aço inoxidável será maior e a superfície de corte será suave.
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