A relação entre o processo de tratamento térmico e o processamento de chapa de folha de metal, desenho profundo, estampagem de metal, matriz de estampagem e matriz de estampagem progressiva se reflete no fato de que o tratamento térmico é uma etapa -chave para melhorar o desempenho dos materiais de metal, que, ajustando o dureza, plasticidade e tenacidade do material, fornece um estado material adequado para os processos de moldagem, como processamento de chapa metal, desenho e estampagem profundos e, ao mesmo tempo Desempenho e vida estáveis, garantindo assim a qualidade e a eficiência dos produtos moldados.
8, como realizar o tratamento térmico de matrizes de estampagem grandes? Especialmente a vanguarda desse tipo de molde geralmente produzem rebarbas, não podem funcionar normalmente.
(1) Molde o tratamento térmico o máximo possível para escolher o tratamento térmico a vácuo, a fim de obter a menor quantidade de deformação.
(2) O molde pode ser uma estrutura emendada, dividida em pequenos pedaços de bom tratamento térmico. É melhor usar corte de fio lento, alta precisão, acabamento alto e deformação pequena. A lacuna é garantida, a rebarba será pequena. Veja se a precisão do seu equipamento é ruim.
(3) Grandes rebarbas na vanguarda, além do mencionado acima, acho que a força de um lado convexo, a possibilidade de força insuficiente. O molde convexo é muito fino? O design da faca é? Existem tensões residuais após o tratamento térmico da folha, o corte de arame aparecerá após a deformação, você pode considerar um orifício de corte de arame maior antes do moinho e depois o tratamento térmico, deixando o corte de arame de 3 ~ 4 mm.
9, com aço H13 para fazer o molde de extrusão quente, a peça de trabalho é tratamento térmico de latão para 45 ~ 48 ° de diâmetro de molde de 120 mm, 70 mm de altura, por que trabalhar por várias horas após a rachadura do molde?
(1) A temperatura de forjamento é de cerca de 900 ~ 1000 ℃? É possível que a temperatura esteja muito alta, o molde não seja totalmente pré -aquecido antes do uso também pode ser propenso a rachaduras. O design do molde não é razoável, também pode ser fácil de quebrar. Aumente a temperatura de temperamento do molde para restringir a lacuna entre a temperatura real de forjamento e o tempeamento real.
(2) Isso deve ser considerado de forma abrangente, se necessário, para fazer o próximo metalográfico, a fim de determinar os motivos básicos.
10, a superfície do molde tem um ponto fraco e prevenção?
Gerar causas:
1) Molde no tratamento térmico antes da superfície da pele do óxido, manchas de ferrugem e descarburização local.
2) Moldeneamento e aquecimento, refrigeração e extinção não são a escolha certa, muitas impurezas no meio de extinção ou no envelhecimento.
Medidas preventivas:
1) O tratamento térmico do molde deve ser removido antes da pele do óxido, manchas de ferrugem, extinção e aquecimento na proteção apropriada da superfície do molde, deve tentar usar um forno elétrico a vácuo, forno de banho de sal e aquecimento do forno de atmosfera protetora.
2) Moldeneamento e aquecimento após o resfriamento, devem escolher o meio de resfriamento apropriado, o uso a longo prazo do meio de resfriamento deve ser filtrado com frequência ou substituído regularmente.
11, o tratamento térmico do molde antes que a organização não seja boa?
Causas:
1) A organização original do material de aço de molde, há segregação grave de carboneto.
2) O processo de forjamento não é bom, como forjar a temperatura de aquecimento, é muito alta, a deformação é pequena, a temperatura de forjamento de forjamento é alta, após o forjamento da taxa de resfriamento é lenta etc., de modo que a organização de forjamento é grosseira e existe uma rede, Carboneto em faixas e corrente, de modo que o recozimento esferoidal é difícil de eliminar.
3) O processo de recozimento de bola não é bom, como a temperatura de recozimento é muito alta ou muito baixa, o tempo de recozimento isotérmico é curto etc., pode causar uma organização de recozimento de bola não é uniforme ou ruim.
Medidas preventivas:
1) Geralmente deve ser baseado nas condições de trabalho do molde, no lote de produção e no próprio material fortes propriedades de endurecimento, tente escolher materiais de aço de mofo de boa qualidade.
2) Melhorar o processo de forjamento ou o uso da normalização do tratamento térmico preparatório, para eliminar a matéria -prima nos carbonetos de rede e cadeia e inomogeneidade de carboneto.
3) Não pode ser forjada a segregação de carboneto de aço de dado de alto carbono grave pode ser uma solução sólida refinando o tratamento térmico.
4) Após forjar o espaço em branco do molde para desenvolver as especificações corretas do processo de recozimento da bola, pode ser usada para temperamento de tratamento térmico e recozimento rápido de bola fina uniforme.
5) Forno de carga razoável, para garantir a uniformidade da temperatura do forno em branco do molde.
12, o molde após a organização de extinção grossa, o uso do molde causará fratura, afetando seriamente a vida útil do serviço do molde?
Causas:
1) Confusão de aço do molde, a temperatura real de têmpera de aço é muito menor que a temperatura de têmpera do material de molde necessário (como o aço GCR15 como aço 3CR2W8V).
2) A extinção do aço do molde não é realizada antes do processo de tratamento de esferoidização correto, organização de esferoidização ruim.
3) A temperatura de aquecimento de extinção do molde é muito alta ou o tempo de retenção é muito longo.
4) Molde no forno colocado no local errado, em estreita proximidade com o eletrodo ou a área de elementos de aquecimento propensa a superaquecimento.
5) Para moldes com grandes alterações na seção transversal, a seleção inadequada de parâmetros do processo de têmpera e aquecimento, superaquecendo na seção transversal fina e nos cantos nítidos.
Medidas preventivas:
1) O aço deve ser estritamente inspecionado antes do armazenamento, para evitar confusão e desorganização do aço.
2) A extinção da matriz deve ser realizada antes do forjamento correto e do recozimento esferoidal para garantir uma boa organização esferoidal.
3) Formule corretamente as especificações do processo de extinção e aquecimento do molde, controlam estritamente a temperatura de têmpera e aquecimento e o tempo de retenção.
4) Teste regular e calibração de instrumentos de medição de temperatura para garantir que o instrumento funcione corretamente.
5) O molde deve ser aquecido no forno com o eletrodo ou elemento de aquecimento para manter uma distância apropriada.
13, com o molde frio de fabricação de aço CR12MOV deve ser como o tratamento térmico?
Alta dureza, alta resistência ao desgaste e tratamento de otimização de alta tenacidade: 980 ~ 1200 ℃ Timização de aquecimento, extinção do óleo (óleo) 400 ℃ Temperando uma vez, 240 ℃ Temperando uma vez, HRC57 ~ 61, borda não durável não durável.
14, H13 Mold Steel Time Treatment Crack é o que causa a temperatura de têmpera é 1100 ℃, colocada no resfriamento do óleo?
A análise metalográfica pode ser realizada para ver se a superfície do material é o fenômeno de descarburização, o rachaduras geralmente é descarreburização causada por H13 geralmente são moldes de extrusão, a dureza dos requisitos do material não é muito alta, você não está usando um forno a vacu é recomendado Para usar 1030 ~ 1050 ℃ para tentar.
15, a manga guia do pilar do guia de molde geralmente usa qual material? Que tipo de tratamento térmico para atingir quais requisitos de desempenho?
(1) No continente com aço de aço estrutural de 45 # carbono ou aço de ferramenta de carbono, o tratamento térmico tem a extinção da dureza HRC45, mais ou menos, nem de até HRC58 ~ 62, é tão alto que é fácil quebrar.
(2) Uma placa de requisitos altos é usar a dureza SKD61 ou SKD11 e H13, extinção do tratamento térmico HRC51.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
