Processamento de desenho profundo em chapas de alumínio é uma pequena parte do processo de estampagem de produtos de alumínio, o processamento desenhado profundo pode mudar a forma dos espaços em branco de alumínio, incluindo comprimento, largura, altura e diâmetro e outras formas geométricas.
A tecnologia de desenho profunda da forma do cilindro é muito comum no processo de desenho profundo, e o grau de deformação do cilindro é a proporção do diâmetro antes e após o cruzamento. Geralmente, o processo de desenho de alumínio é para a espessura em branco de alumínio de mais de 0,5 mm para tratamento profundo, esses requisitos do processo de desenho não são muito altos, formou um processo relativamente maduro, na produção industrial também é amplamente utilizada. No entanto, o processamento profundo de desenho de alumínio ultrafino é relativamente raro, o processamento profundo de desenho de alumínio ultrafino refere-se à espessura do alumínio de menos de 0,35 mm de desenho em branco. É fácil quebrar durante o processo de desenho de alumínio ultrafino; portanto, o processo de desenho de alumínio ultrafino é mais complicado do que o desenho comum.
PROCESSO DE DESENHO ULTRATRATRATINA DE DESAGO DE ALUMINA É O Uso de Equipamento Especial de Estampamento para Processamento, o Processamento Deepto de Desenho geralmente precisa ser realizado várias vezes, o objetivo é alterar a forma das peças de alumínio, para que esteja próximo do tamanho da forma desejado . Como mostrado na Figura 1, a peça de trabalho cilíndrica é a desenho profundo três vezes. Geralmente, a deformação de desenho profundo do metal de alumínio precisa ser realizado gradualmente, e a forma e o tamanho são muito alterados ao mesmo tempo, o que geralmente é fácil quebrar as peças. Os requisitos do coeficiente de deformação das três vezes de desenho fino de alumínio não são os mesmos, que precisam seguir uma certa lei, e o coeficiente de afinamento de cada desenho precisa ser verificado por um grande número de experimentos para encontrar o coeficiente que atenda ao situação real, para impedir o fenômeno de quebrar durante o processo de desenho.
O coeficiente de deformação é um parâmetro métrico usado para medir o grau de deformação de um objeto no processo de deformação. Para desenho de alumínio, o coeficiente de deformação deve ser mais precisamente o coeficiente de afinamento. O coeficiente de deformação é um dos parâmetros importantes do processo de desenho de desbaste de alumínio. De acordo com as etapas do processo de desenho de alumínio acima mencionadas, o processo de desenho é dividido em um desenho comum e o desenho múltiplo. Entre eles, a primeira deformação de desenho profundo comum é a maior, o coeficiente de deformação também é o maior, seu objetivo está principalmente em um curso, a forma de alumínio para uma grande deformação, para obter um determinado requisito de forma de tamanho.
No processo de desenho de alumínio, a força de desenho mudará com o progresso do grau de desenho. A medição e o cálculo preciso da força de desenho são complicados e têm grandes incertezas. A esse respeito, o cálculo é baseado principalmente em uma certa fórmula empírica para calcular, o padrão de projeto é garantir que a tensão de tração da parte do alumínio não exceda a resistência à tração do material.
No processo de desenho de alumínio ultrafino, o uso de óleo lubrificante é muito necessário. O óleo lubrificante pode formar uma camada isolante muito fina entre a matriz de estampagem e o espaço em branco de alumínio, evitando o contato direto entre o molde e o alumínio e evitando danos entre o molde e o espaço em branco de alumínio durante o processo de estampagem. Pode-se observar que o papel do óleo de desenho de alumínio ultrafino é muito grande.
O custo das matérias -primas de alumínio é alto e, em alguns produtos de alumínio, a fim de economizar custos, geralmente é necessário desenhar produtos de alumínio fino e finos para reduzir o uso de materiais de alumínio. No processo de desenho em branco de alumínio, a redução da espessura em branco também alterará os requisitos do raio redondo da peça de peça de trabalho. O design redondo irracional causará fratura no desenho. Aqui, a influência do raio redondo r no desenho será estudada.
Geralmente, quando o desenho de alumínio ultrafino envolve o desenho de objetos cilíndricos, o desenho de cantos arredondados geralmente ocorre e o desenho de cantos arredondados é geralmente concluído por um processamento único dentro de um derrame. De acordo com a fórmula, a relação entre o raio da matriz de desenho e o diâmetro em branco, o diâmetro interno da matriz de desenho e a espessura do material é determinada. Portanto, no desenho de alumínio ultrafino, a espessura do material T será reduzida, a fim de garantir o equilíbrio de ambos os lados da equação, geralmente é possível reduzir o raio de matriz de desenho comum r ou aumentar o diâmetro em branco D e outros meios. O uso desses métodos é muito comum no desenho de alumínio ultrafino.
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