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Pontos críticos de metais de folha para processamento de estampagem de metal

January 04, 2021
A escolha de matérias -primas de chapa metal na matriz de estampagem e na indústria de dado profundo é muito mais crucial, porque determina diretamente a qualidade final do produto final. Ningbo Jingjiang Metal Products Co., Ltd. é profissional para projetar e fabricar a qualidade de alto nível de gravação profunda, de acordo com o design do seu produto. Os tabus para o uso de materiais de estampagem comuns estão resumidos da seguinte forma:
1. O processo de inchaço não deve usar materiais quebradiços e duros
Os processos de perfuração, fusão e corte não devem usar materiais quebradiços e duros. Quanto mais quebradiço o material é, mais fácil é rasgar durante o branqueamento. O material é muito forte, como o aço de alto carbono, a planicidade da superfície de corte é muito grande e o golpe de materiais espessos é especialmente grave.
O material com boa elasticidade e alto limite de fluxo pode obter uma boa seção transversal. Em particular, materiais macios, como latão de zinco baixo, podem ser apagados para produzir seções de inclinação suave e baixa.
2, o processo de flexão não deve usar altos materiais elásticos
O processo de flexão não deve usar materiais altamente elásticos. Quanto maior a elasticidade do material, maior a recuperação da parte formada ao estado original após a flexão, resultando na peça de trabalho não atingir a forma predeterminada e a necessidade de testar e reparar o molde várias vezes.
O material do processo de flexão deve ter plasticidade suficiente, baixo ponto de escoamento e alto módulo elástico. O primeiro garante que não há rachaduras, e o último facilita para a peça de trabalho atingir uma forma precisa. Os materiais mais adequados para flexão são aço suave, cobre puro e alumínio puro.
3, o processo de desenho não deve usar materiais plásticos ruins
Materiais com baixa resistência não devem ser usados ​​no processo de desenho profundo. Devido ao pequeno grau de deformação permitido por materiais plásticos baixos, é necessário aumentar o processo de desenho e o número de recozimento intermediário. Materiais de desenho profundo requerem forte tenacidade, ponto de baixo rendimento e boa estabilidade.
Quanto menor a razão entre o ponto de rendimento e a resistência à tração, melhor o desempenho do desenho e maior o grau limite de uma deformação. Os materiais comumente usados ​​para desenho profundo são aço de baixo carbono, latão de zinco baixo, alumínio puro e ligas de alumínio, aço inoxidável austenítico.
4, o processo de extrusão a frio não deve usar materiais de alta resistência e plástico
O processo de extrusão a frio não deve usar materiais com alta resistência mecânica e baixa plasticidade, para não aumentar a resistência e a rachadura de deformação. A extrusão a frio requer materiais com alta plasticidade, baixo ponto de produção e baixa sensibilidade ao endurecimento do trabalho.
Os materiais mais adequados são alumínio puro e liga de alumínio, latão, bronze de fósforo de lata, níquel, liga de cádmio de níquel e zinco, aço de baixo carbono.
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Autor:

Mr. deepdrawing

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