Análise Dynaform de peças de desenho profundo com formas complexas

Ao usar o software Dynaform, o processo de desenho profundo de um chassi de cortador de grama foi simulado numericamente, e os efeitos da força de retenção em branco, velocidade de estampagem, coeficiente de atrito e coeficiente de resistência à barra de desenho na qualidade da formação de chapa foram estudados. Os resultados mostram que a força de retenção em branco, o coeficiente de atrito e o coeficiente de arrasto da barra de desenho têm grande influência na qualidade da formação, enquanto a menor velocidade de estampamento tem pouca influência. Finalmente, o processo de desenho otimizado da peça é determinado, ou seja, a força de retenção em branco é de 150kn, a velocidade de estampagem é de 10m/s, o coeficiente de atrito é de 0,10 e o coeficiente de arrasto da barra de desenho é 0,2.

A estampagem é um processo de usinagem com pouco ou nenhum corte, que é amplamente utilizado em muitos campos, como automóveis, eletrodomésticos, motores, instrumentação, eletrônicos, aeroespacial e assim por diante. O processo de estampagem é complicado, e o cálculo tradicional de moldes e a estimativa de experiência têm grandes erros e até julgamento errado sobre a formação de produtos complexos, resultando em muitos custos de produção de teste e perda de tempo. A tecnologia CAE de estampagem é baseada na mecânica computacional moderna, usando elemento finito e outros métodos matemáticos para simular a formação de materiais metálicos no computador, que podem simular e calcular com precisão o estado de trabalho e o comportamento de operação do molde, e encontrar os defeitos de projeto precocemente . Com base no sistema de elementos finitos de simulação de processos, AutoForm, Dynaform e outros softwares podem prever rachaduras, rugas, afinamento, rebote e outros fenômenos de chapa metal no processo de carimbo, avaliar a formabilidade da chapa metal e orientar a produção real .