A estampagem morre no trabalho para ter força e resistência alta o suficiente, suas propriedades de superfície sobre o desempenho do trabalho e a vida útil do serviço são críticas. Essas propriedades da superfície se referem a: resistência ao desgaste, resistência à corrosão, coeficiente de atrito, propriedades de fadiga e assim por diante. A melhoria dessas propriedades, confiar apenas na melhoria e aprimoramento do material da matriz do molde, é muito limitada, mas também não é econômica e, através da tecnologia de tratamento da superfície do molde, pode melhorar a qualidade da superfície do molde, prolongar a vida útil do molde.
A tecnologia de revestimento de molde é uma maneira de melhorar a dureza da superfície do molde, reduzir o desgaste da superfície do molde e melhorar a vida útil e a precisão do molde. A eletroplicação pode reduzir a produção de pictar de peças, tensão de peça, quebra de parte, deszincificação do aço galvanizado e outros problemas. Este método é amplamente utilizado no tratamento da superfície das matrizes de estampagem.
O trabalho de preparação antes de morrer antes de morrer
Para garantir a qualidade do revestimento, os moldes no revestimento antes do trabalho de inspeção e preparação, antes de tudo, o tratamento de polimento de moldes, o uso geral de ferramentas inclui:
(1) Lixa: Para polimento grosso, remova as rebarbas e arranhões da superfície.
(2) Pedras de óleo: usado para polimento fino, para melhorar ainda mais a rugosidade da superfície.
(3) Cano de polimento: usado para polir os detalhes e bordas da superfície.
(4) Líquido de polimento: usado para umedecer o pano de polimento e melhorar o efeito de polimento.
(5) Máquina de polimento: usado para acionar a ferramenta de polimento para melhorar a eficiência do polimento.
Diferentes materiais e formas de molde requerem diferentes ferramentas e métodos de polimento para garantir que o perfil do molde esteja limpo antes do plaqueamento. Além disso, o localizador precisa ser removido com antecedência para evitar danos ao molde durante a transferência e o revestimento. A barra superior de descarga de alguns moldes também deve ser removida para evitar que a solução de revestimento permaneça nos orifícios.
Verifique a superfície do molde antes de revestir para garantir que a superfície seja lisa e plana sem defeitos, se houver rachaduras, orifícios de areia, orifícios de ar e outros defeitos, os defeitos do tratamento de nivelamento de superfície e moagem para garantir que o molde antes de plantar A qualidade da superfície não é um problema!
Processo de revestimento
Para garantir a qualidade do revestimento, deve estar estritamente de acordo com os seguintes procedimentos:
(1) Inspeção da superfície do molde, confirme o estado da superfície do molde, medição da área de revestimento;
(2) limpeza do molde, remova o óleo da superfície do molde, detritos;
(3) superfície do molde com ferramentas de moagem para moagem, moagem, remoção da camada de óxido da superfície do molde;
(4) isolar e mascarar os lugares que não precisam de revestimento;
(5) Molde a superfície de revestimento de cromo para o design do ânodo, o processo é um trabalho mais complexo e demorado, mas também mais sobre experiência e habilidades, afetando diretamente a qualidade do revestimento cromo;
(6) O molde é colocado no suporte e o molde e o suporte são colocados juntos dentro do tanque de revestimento para revestimento, e a temperatura do revestimento é de cerca de 55 ℃. De acordo com a área do revestimento do molde, o material do molde é diferente, independentemente de o molde ter sido polido de superfície, definir diferentes parâmetros de corrente, precisam de experiência e habilidade;
(7) Após o revestimento, remova o molde, o ânodo, a desintegração do acessório;
(8) coloque o molde no tanque de neutralização (líquido alcalino);
(9) Remova o molde, use água de alta pressão para limpar o molde e use ar comprimido para secar o líquido deixado no molde;
(10) Após a conclusão da moagem da superfície do molde, remova as rebarbas da superfície do molde, para que a superfície do revestimento do molde seja plana e lisa. Lixa primeiro com 320 e depois com lixa 800 para moagem e, finalmente, verifique se a qualidade da superfície da camada de revestimento cromo é qualificada.
Verificação de produção após o revestimento do molde
Após a conclusão do trabalho de bairro do molde de trabalho, o trabalho de verificação a seguir deve ser feito antes da produção:
Verificação de qualidade de revestimento de molde
(1) Inspeção geral da qualidade do revestimento do molde: a atenção à soldagem de adesivos sobre o molde ou o alívio do estresse não é suficiente para o novo molde de fundição no processo de revestimento pode produzir rachaduras, ou as rachaduras originais para expandir e outros defeitos, bem como mofo Buracos do ar, orifícios de areia, rachaduras e outros fatores que produzem problemas.
(2) Detecção de espessura do revestimento do molde: processo de revestimento do molde pelo posicionamento do fio de chumbo, rugosidade da superfície do molde e outros fatores, há espessura desigual de revestimento, deve ser mais pontos para detectar o molde para longe do ângulo R e do perfil do molde.
(3) Detecção da rugosidade da superfície do molde: verifique o molde côncavo do molde de alongamento, o modelo convexo de superfície da superfície a rugosidade da superfície não deve ser maior que o Ra4μm, deve se concentrar no ângulo de andamento do perfil r e em outras partes importantes, para reduzir o atrito da folha de caminhada Processe, reduza o desgaste do revestimento.
Inspeção geral da qualidade do molde
(1) Molde fora da superfície da verificação da qualidade da tinta: Verifique se a cor da tinta está correta, se a tinta está completamente solidificada, a superfície da tinta não deve estar descascando, condensação granular e assim por diante.
(2) Inspeção e limpeza do resíduo de líquido de revestimento de molde: a cavidade traseira do molde, os buracos de escape são fáceis de revestir líquido de revestimento residual, o líquido de revestimento é altamente corrosivo, deve garantir que o líquido de revestimento no molde limpo antes da produção.
(3) Peças de molde Inspeção e limpeza da superfície de montagem: Verifique as peças do molde na superfície de segurança sem matéria estranha de tinta, para garantir que a precisão posicional das peças do molde de volta à instalação não mude.
Verificação da qualidade da produção de peças
(1) Molde de formação de estiramento: para controlar o ponto de variação de produção, para molde de formação de alongamento antes e após o revestimento, os parâmetros de desempenho da placa (com foco na força de escoamento da placa) devem estar na faixa normal, recomenda O molde de molde antes da produção de matriz fria de peças de alongamento, usada para revestir com a produção de matriz fria de partes de alongamento após a quantidade de comparação de entrada de placas, como o surgimento de problemas pode ser usado como base para determinar a qualidade da variação . Além de comparar a entrada de peças desenhadas de moldes frios antes e depois do revestimento, as partes da superfície do tipo e o ângulo R do material a ser verificado quanto à qualidade.
(2) Bloco de faca de flangeamento: revestimento antes e depois das peças Flangeing Salfe inspeção de qualidade, incluindo lacuna de flange, inspeção da ferida por pressão de plástico e peças de inspeção de qualidade de cortes de flangeamento.
Manutenção e manutenção do processo de molde da camada de cromo
Molde de precauções de manutenção da camada cromo
(1) a camada de revestimento não deve ser esbarrada ou esmagada;
(2) a superfície da camada de revestimento não deve ser revestida com substâncias corrosivas;
(3) A poeira na oficina de estampagem tem uma grande influência na camada de cromo e deve ser proibida para realizar operações de fogo e moagem perto da área de armazenamento do molde, e o molde deve ser verificado e confirmado antes de fechar;
(4) O revestimento após as peças que formam o processo dobras reduzirão a vida útil do revestimento, reduzirá o problema das dobras das peças, focar e ajuste oportuno.
Manutenção de rotina
(1) Estabelecer o relato da vida de cada modelo de molde côncavo de molde, molde convexo, anel de crimpagem, bloco de cortador de flange, moldar o bloco de cortador, de acordo com a situação de agendamento por atualização mensal ou trimestral da conta, como uma das bases de o plano de revestimento do molde.
(2) O ciclo de vida do revestimento do molde, de acordo com a profundidade do molde de alongamento do molde, será dividido em moldes de alongamento profundo e moldes de alongamento raso, e combinados com o plano de pm do molde da oficina, o estabelecimento de um plano de inspeção de camada de molde, o uso do uso de Detecção de vários pontos da espessura da espessura da arbustir da espessura do revestimento do molde e análise de registros.
(3) Modelo de desenho diário A manutenção da superfície deve ser através do pessoal de manutenção visual, a superfície do molde de inspeção de toque e combinada com a qualidade da superfície do desempenho das peças, inspeção, baseada em limpeza, suplementada por manutenção de polimento de aranha de 800 #, em princípio, faça Não use o polimento de pedra de óleo, a fim de reduzir a manutenção e o polimento a longo prazo da perda de camada de revestimento.
(4) A manutenção da superfície do tipo de molde é concluída, o uso do medidor de rugosidade detecção de vários pontos da rugosidade da superfície, para garantir que a rugosidade da superfície atenda aos requisitos padrão, para prolongar a vida útil da camada de revestimento.
(5) Após o final da produção da ranhura de alongamento do molde de objetos estranhos, impurezas, arquivos de ferro de faca de lixo, registros de ferro de ponta limpos.
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