No processamento de formação de metal, além de desenhos e estampagem profundos, que são processos importantes, o corte a laser envolvido também é importante. Corte a laser devido à sua alta precisão, alta velocidade e ampla aplicabilidade, para que a indústria de processamento de metal possa obter um corte rápido e preciso de padrões complexos, melhorar significativamente a eficiência da produção, reduzir os custos de processamento, fornecendo grande flexibilidade para personalização e produção de pequenos lote, tornou -se uma tecnologia -chave indispensável na fabricação moderna.
Primeiro, copie o programa para o programa e, em seguida, o material e a espessura correspondentes dos parâmetros de corte, altere o bico correspondente, atingem o centro, ajustem o foco, verifique se o programa está correto. Para jogar no centro, você precisa praticar mais, para dominar a sensação para tocar a luz certa mais rapidamente.
Bocal: Cortar o aço de carbono abaixo de 6 mm com um bico de 1,0 pode ser cortado, corte de 8 mm, aço carbono de 12 mm com um bico de 1,5, 14 mm acima do aço carbono com um bico 2.0. Geralmente, usamos bocais 2.0 para aço inoxidável abaixo de 4 mm e 2,5 bicos para aço inoxidável acima de 5 mm. Aço de carbono de corte Nós usamos bicos duplos, cortando aço inoxidável com um único bico.
GAS DE CORTE: Pressão de oxigênio através da pressão de controle do CNC, mas a válvula reduzida por pressão este lado da pressão de controle não deve exceder 0,5MPa (caso contrário, a válvula eletrônica não será aberta), a pressão do gás nitrogênio no máximo de 25 kg.
Abaixo de 3 mm de aço inoxidável perfurado com nitrogênio, cortando aço inoxidável acima de 4 mm ou cortando aço carbono perfurado com oxigênio. Cortando mais de 3 mm de aço inoxidável, depois de perfurar o orifício, é melhor cavar um pequeno orifício após o corte, o raio de escavação definido nos parâmetros. Corte aço inoxidável abaixo de 2 mm A pressão de nitrogênio 8 kg pode ser, cortando a pressão de nitrogênio em aço inoxidável de 4 mm de 4 mm 10 kg é suficiente, a pressão de nitrogênio em aço inoxidável de 5 mm e 6 mm 12 kg, cortando a pressão de nitrogênio em aço inoxidável de 8 mm precisa de 15 kg. Se você usar oxigênio para cortar aço inoxidável, só precisará cortá -lo como aço carbono.
Corte: Antes de cortar a posição de foco, é bem ajustado (Botões de dados de especialistas em todos os registrados de uma referência), você pode primeiro encontrar um pedaço de aço inoxidável e depois cortá -lo.
(Existe um valor de referência registrado no bloco de dados do banco de dados de especialistas), você pode encontrar uma parte da mesma espessura do material para testar o corte primeiro e depois cortar o produto após se ajustar ao estado ideal. Para o processo de corte de compensação de ferramentas, se você usar a faca para compensar, sempre use a faca esquerda para compensar, siga o princípio do reverso interno e o liso externo, tente cortar um pequeno quadrado antes de cortar, no parâmetro dentro do kerf ajustado , e depois corte; Se você não usar a faca para compensar a necessidade de alterar todos os "G41" para "G41" no programa; G41 ”. Para o corte de materiais não metálicos para usar sensores mecânicos.
Troca gasosa a laser: o laser a cada 72 horas precisará alterar o gás, quando você vir o laser no alarme do Gaschange no Max24 mostra que o laser precisa alterar o gás, desta vez só precisa soltar a alta pressão, abrir o gás O cilindro no laser no gabinete elétrico F7 → F6 → F2 → F7 pode ser realizado em troca gasosa (implementação da nota que esse processo deve garantir que o LASERORN aberto). Aguarde alguns minutos para esperar a conclusão da troca de gases após desligar o cilindro de gás. Observe que, após o aparecimento do Gaschange Inmax24h, esse laser de alarme ainda pode ser usado normalmente por 24 horas, mas tente ver esse alarme na substituição do gás, para que a qualidade do feixe fique mais segura.
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